Как делается поролон?

Основными химическими компонентами рецептуры приготовления поролона (пенополиуретана, ППУ), являются простые и сложные полиэфиры. При использовании сложных полиэфиров производится эластичный формованный ППУ. Многократно превосходя по характеристикам поролон, который является пенополиуретаном на простых полиэфирах, он в два раза дороже в производстве и практически исчез из нашего повседневного обихода.

При производстве поролона применяют два метода - формованный (периодический) и блочный (непрерывный).

Первый вариант производства происходит путем заливки эластичной массы в формы, где она вспенивается. В процессе полимеризации пена поднимается выше уровня верхнего среза формы. После этого готовый блок пенополиуретана изымается из формы и отправляется на 24 часа в специальную камеру до созревания. По истечение этого времени с блока срезается застывшая по краям корка и осуществляется нарезка на листы требуемого размера и формы.

При непрерывной технологии производства поролона, качество материала значительно повышается, также становится возможным производство пенополиуретанового блока длиною до 60-70 метров, с практически индентичными характеристиками в любой его точке, исключая первые несколько метров. После поднятия пены поролоновую ленту разрезают на детали нужного размера.

Таким образом, непрерывное производство гарантирует стабильное качество поролона и различную длину блоков. Но с другой стороны, формованный поролон имеет более широкие стереометрические возможности, то есть в зависимости от требований заказчика производитель может изготовить изделие любой формы. Однако формованные блоки поролона имеют неоднородное качество и блоки значительно отличаются по этим показателям друг от друга.
Для обеих технологий применимы два способа подачи полиэфирных компонентов -под высоким давлением и без него. Наиболее качественные поролоновые блоки получаются на машинах с непосредственной подачей материала на конвейер под давлением. Это даёт возможность для получения специальных сортов поролона. Например, с увеличенной плотностью или же иными специально проектируемыми характеристиками.
Обычно пенополиуретановые блоки независимо от способа производства, подвергаются резке. Резка может быть листовая или же контурная.